Vad är en industriell kylare och hur fungerar den

Enindustriell kylareär en kylmaskin designad för att ta bort värme från en processvätska, maskineri eller industriutrymme som behöver kylas. Industriella kylare är livsviktig utrustning för temperaturreglering i flera industriella applikationer, såsom inom livsmedelsindustrin, plast, metallplätering och kemisk tillverkningsindustri. Att förstå hur en industriell kylare fungerar och de olika typerna av kylaggregat som finns hjälper dig att göra rätt val för dina kylbehov.

Hur fungerar en industriell kylare?

En industriell kylare består av fyra huvuddelar: kompressor, förångare, kondensor och expansionsventil. Cykeln börjar med värmeväxlaren, denna värmeväxlare kallas en förångare, som har ett flytande köldmedium som strömmar över förångarrörsbunten där det avdunstar. I processen absorberas värme från det kylda vattnet som cirkulerar genom bunten. Kompressorn drar sedan köldmedieångan från förångaren. Kompressorn får sedan i uppdrag att pumpa köldmedieångan till kondensorn, vilket ökar temperatur och tryck. Köldmediet kondenserar när det är i kondensorrören och släpper ut sin inre värme till luften eller kylvattnet. Högtrycksvätskan rör sig sedan genom expansionsanordningen och in i förångaren; i processen reduceras köldmedietrycket tillsammans med temperaturen. För att slutföra den kontinuerliga cykeln strömmar köldmediet tillbaka över kylvattenslingorna och absorberar mer värme.

Typer av industriella kylaggregat

Industriella kylare används i industrier som plastindustrin och livsmedelsproduktion inkluderar luftkylda och vattenkylda. Dessa typer av kylare skiljer sig åt i hur köldmediet avger den värme som det absorberar. Varje typ har sina fördelar och nackdelar, beroende på dess användning:

Luftkylda kylare: Luftkylda kylare tar bort värmen från processvätskan genom att passera den över kylarens spolar, som använder omgivande luft genom maskinen för att kyla kylmediet. Dessa enheter har många tillämpningar. Livsmedels- och plastindustrin använder luftkylda kylare för att upprätthålla temperaturen på produkterna. Många kunder föredrar luftkylda kylare eftersom de är en fristående enhet och inte kräver någon extra utrustning (som kyltorn) för att fungera, så de är enkla att installera.

Vattenkylda kylare: Industriella vattenkylda kylare kräver ett separat kyltorn för att ta bort värme från kylmediet. Jämfört med luftkylda kylare tar vattenkylda enheter mer plats, som med kyltornet. Men de behöver ett stort vattenfyllt torn som kräver en kontinuerlig vattenkälla, vilket slösar vatten. Detta kan vara till nackdel särskilt i områden med vattenrestriktioner. Men när din omgivningstemperatur är mycket hög över 50 ℃, vilket är en idealisk kylare för din applikation.

Utöver sättet att kyla köldmediet har industriella kylaggregat också flera kompressortyper. Skruv och rullning är två olika sätt att komprimera kylmedlet som används i kylaren:

Skruvkylare: Skruvkylare finns i vattenkylda och luftkylda varianter. Dessa använder rörelsen och kraften hos en eller två skruv- eller bitzerkompressorer för att komprimera köldmediet inuti. Skruvkylare kommer i kapaciteter på 30 ton till 400+ ton, för stora byggnader och industriella tillämpningar.

Scroll Chillers: Precis som skruvkylare kan scrollkylare också vara luftkylda eller vattenkylda. Industriella applikationer för scrollkylare inkluderar små till medelstora applikationer från 1/2 ton till 60 ton kylkapacitet. Dessa chillers är effektiva och kostnadseffektiva med Panasonic och Danfoss scrollkompressorer.

Förutom specifika kompressorer som används i industriella kylare, har vissa kylare speciella tillämpningar, såsom explosionssäkra och lågtempererade, är anpassade kylare som används av petrokemiska företag. Men dessa två typer av industriella kylare är också användbara i andra industrier, såsom läkemedelsproduktion:

Explosionssäker kylare: I vissa farliga arbetsmiljöer vill du garantera säkerheten för anställda och utrustning, som behöver explosionssäker kylare för säker kylning av utrustning. Kemiska anläggningar, raffinaderier, laboratorier, naturgasraffinaderier, koleldade kraftverk, oljeriggar till havs och petrokemiska anläggningar använder explosionssäkra kylare för sin hållbara design. Alla våra explosionssäkra kylaggregat är designade från grunden för att möta behoven för områdesklassificering och ge den längsta livslängden.

Låg temperatur kylare: Lågtemperaturkylare även kallade glykolkylare, som kan nå ner till 35 ℃. Dessa kylmaskiner använder antingen scroll- eller skruvkompressorer för att uppnå dessa låga temperaturer. Lågtemperaturkylare används i petrokemisk kylning och för att skapa isen för skridskobanor, de har även andra tillämpningar, som det medicinska området använder dem för att tillverka eller testa olika läkemedel, medan livsmedelsindustrin använder lågtemperaturkylare för att omedelbart frysa mat före förvaring.

Tillämpningar för industriella kylare

Industriella kylare används i ett brett spektrum av applikationer, såsom läkemedel, livsmedelsproduktion, petrokemikalier, plastproduktion, metallplätering och jordbruk är några av de industrier som drar nytta av att ha industriella kylare för sina många tillverkningsprocesser. Nedan är de viktigaste industriella kylaggregaten. används i:

Plastproduktion:Plasttillverkning är en process som kräver de mest exakta och noggrant kontrollerade temperaturerna för att undvika att producera skadade eller sämre produkter. Processen har liten felmarginal eftersom intensiv och förhöjd värme kan smälta plasten och förstöra en produktionskörning. Även om formarna för plasttillverkning inte behöver uppnå exceptionellt höga temperaturer, kräver deras kontinuerliga användning att de förblir uppvärmda i flera timmar.

När det gäller extruderad plast måste den extruderade plasten kylas i bad med exakt rätt temperatur. Badvattnet måste också cirkuleras och kylas vid varje körning. För gjuten plast och extruderad plast tillhandahåller industriella kylare den nödvändiga temperaturkontrollen för att säkerställa kvaliteten på de producerade produkterna.

Metallplätering och anodisering: Metallplätering kan göras med elektroplätering eller strömlös plätering. Båda metoderna kräver höga temperaturer. Anodisering är en liknande process för att minska korrosion på icke-järnytor. Den använder höga temperaturer för att elektriskt binda ytan till metallen. Eftersom både anodisering och metallplätering kräver temperaturer som sträcker sig i hundratals grader, behöver företag som specialiserar sig på dessa processer en kraftig kylare för att ta bort värmen från lösningen. De exceptionellt höga temperaturerna och de tuffa förhållandena kräver användning av industriella kylaggregat som är tillräckligt motståndskraftiga för att klara förhållandena.

Livsmedelsbearbetning:Livsmedelsproduktionsindustrin är den första applikationen många tänker på när de listar användningsområden för industriella kylaggregat. Medan de flesta människor tänker på kylskåp, är industriella processkylare en viktig del av bevarandet och stabiliteten av livsmedel och är den vanligaste applikationen för vilken kylning krävs. Till exempel används kylare i livsmedelsproduktion för att säkerställa att produkter hålls vid en konstant temperatur, särskilt vid produktion av alkoholhaltiga drycker som temperaturfluktuationer kan skada allvarligt, bryggerier och vingårdar använder ofta industriella glykolkylare för att hålla sina produkter vid perfekt temperatur. Dryckesindustrin är inte den enda som använder kylare. Livsmedelstillverkare använder industriella processkylare för att kyla degblandare eller kyla glasstillverkare.

Hur länge håller industriella kylaggregat?

Hur en process upprätthålls, typen av industriell kylare och materialdesign avgör kylarens livslängd. Jämfört med scrollkompressorkylare används skruvkompressorkylare i 20 år, medan scrollkompressorer endast är 8-15 år. Luftkylda kondensorer kan också hålla i 20 år (om de underhålls på rätt sätt). När du väljer en industriell processkylare, överväg dess livslängd när du jämför priser. Det hjälper dig att göra den klokaste investeringen av dina pengar.