Orsaker och lösningar för lågtryckslarm för industriellt kylsystem.

Ett lågtryckslarm för industriellt kylsystem är ett vanligt problem efter lång drift, på grund av mekaniskt slitage eller andra orsaker, kopparröret eller andra delar är skadade, köldmediet läcker och ett lågtryckslarm genereras. Detta tillstånd kommer att visas direkt på lågtrycksmätaren. Köldmediet behöver fyllas på först efter att det inte finns några läckor.

Vilka är orsakerna till lågtryckslarm i industriella kylsystem? Hur kan vi exakt och snabbt lösa lågtryckslarmet? Läs den här artikeln:

1. Köldmedieläckage i kylarens kylsystem

Först och främst kan du kontrollera lågtrycksmätaren, om lågtrycket är för lågt kan det vara läckage;

Lösning:Testa först olika platser i kylsystemet för att upptäcka om det finns tecken på oljeläckage och använd rengöringsmedel för att koncentrera dig på platsen för oljeläckaget eller använd diskmedel för att blanda med vatten och häll på sprayflaskan för att spraya det exponerade kopparröret, kondensorkopparröret, kapillärröret, förångarens kopparrör i vattentanken och lägg till köldmediet. Kontrollera om det finns bubbelsymtom, bubbelområdet är läckaget.;Om kopparslingan läcker, ta ut all gas, svetsa sedan och reparera läckaget. Använd kväve för att hålla trycket i minst 2 timmar. Om tiden tillåter, håll trycket en natt och se om det fortfarande läcker eller inte nästa dag. Om det inte finns något läckage, stäng sedan av all gas och använd vakuumpump för att ta vakuum, det tar ungefär en timme .Därefter kan du fylla på köldmediet;

2. Det felaktiga lågspänningsskyddet i kylsystemet

Vi använder instrument för att testa det industriella kylsystemet. Om trycket är normalt, använd en multimeter för att mäta lågtrycksskyddskretsen, eller kortslut lågtrycksskyddet och sätt på kompressorn. Om systemet är normalt betyder det att lågtrycksskyddet är trasigt

Lösning:Använd samma specifikation och modell för lågspänningsskydd för att ersätta det trasiga.

3. Filtrera torktumlaren smutsig plugg eller kopparrör oljeplugg i kylsystem

Kopparrörsskarvarna behöver brännas, och en del kopparslagg kan inte rengöras helt genom att blåsa. Slaggen i kylsystemet kommer att samlas upp i filtertorken. Under driften av kylsystemet kommer en temperaturskillnad att uppstå i båda ändarna av filtret. Om filtret är igensatt på grund av ett smutsigt system kommer det bara att orsaka en liten minskning av kylarens kylkapacitet, och du kommer att inte ens känna effekten. När "filtret" är något blockerat blir det en temperaturskillnad mellan inloppet och utloppet på "filtret", vilket kan kännas genom att hålla i inloppet och utloppet med händerna. I svåra fall kan filtret bli daggigt eller frostigt. Om det är dagg eller frost på filtret (när maskinen är igång beaktas inte dagg när den stoppas) kan man bedöma att filtret är igensatt.

Lösning:Om filtret är smutsigt, är den allmänna lösningen att använda samma specifikation och modell för att byta ut det.

4. Magnetventilen på det industriella kylsystemet är inte öppen

Under driften av den industriella kylaren kan ljudet från magnetventilens öppning höras; om magnetventilen inte öppnas kommer lågtrycket gradvis att minska tills lågtryckslarmet inträffar; efter att larmet har återställts på kylaggregatets kontrollpanel kommer lågtrycket inte att stiga igen. Vid denna tidpunkt, magnetventilen. Vid mätning av ventilspolen indikerar ett motståndsvärde normalt, och ett oändligt värde indikerar att spolen har bränts.

Lösning:Byt ut magnetventilspolen mot samma specifikationsmodell.

5. Expansionsventilens öppning är för liten eller skadad

Expansionsventilen används för att reglera flödet av köldmedium i systemet. Om öppningen är för liten kommer det att begränsa passagen av köldmedieånga. Otillräcklig köldmedieånga kommer att göra att kompressorns inloppstryck minskar, vilket leder till lågtrycksfel.

Lösning:Öka expansionsventilens öppning eller Byt ut expansionsventilen med samma specifikationsmodell.

Om din kylare har lågtryckslarm kan du kontrollera din kylare enligt dessa tips en efter en.